유압렌치는 볼트의 가체결력을 보다 정확하고 확실하게 제어할 수 있고 출력 토크가 크고 사용이 간편하며 좁은 공간에서도 사용할 수 있습니다. 이는 다수의 고강도 볼트를 사용하는 일부 대규모-기반 시설과 대규모-전기 기계 장비에 특히 유용합니다. 특히 이는 하중과 강한 충격 및 진동을 받는 중장비 및 장비와 파이프라인 컨테이너의 밀봉을 보장해야 하는 산업에 특히 중요합니다. 아래에서는 유압 토크 렌치가 석유 및 석유화학 산업에서 널리 사용되었음을 설명하기 위해 정유소 및 심해 조립에서 유압 토크 렌치를 적용하는 사례를 보여줍니다.
정유공장 플랜지 누출 원인 분석
정유소에는 장비와 파이프라인 사이에 분리 가능한 연결부가 많이 있으며, 플랜지 연결부가 가장 일반적으로 사용됩니다. 통계에 따르면, 연간 생산량이 250만 톤에 달하는 정유소에는 200,000개 이상의 플랜지 연결부가 있습니다. 플랜지 연결의 실패는 주로 누출로 나타납니다. 대부분의 정유공장에는 인화성, 폭발성, 고독성 또는 부식성 물질 및 매체가 포함되어 있어 플랜지 누출로 인해 대형 화재나 인명 피해가 자주 발생하므로 플랜지 밀봉에 주의가 필요합니다.
플랜지 누출을 일으키는 요인은 다음과 같습니다.
1. 플랜지 문제:
플랜지 밀봉 표면 유형 문제를 포함하여 플랜지 밀봉 표면 표면 거칠기가 요구 사항을 충족하지 않고 플랜지 강성이 부족합니다.
2. 개스킷 성능 문제:
개스킷 재료의 밀도가 충분하지 않고 온도 및 압력 변동 및 중간 부식에 대한 저항력이 부족하고 변형 반동 능력이 낮고 영구 변형 성능이 작으며 플랜지와 개스킷 간의 경도 차이가 충분하지 않습니다.
3. 볼트 사전-조임력 문제
볼트를 미리 조이는 힘이-개스킷에 균일하고 대칭적으로 작용하지 않는 경우, 볼트를 조이는 힘이-너무 작거나 큰 경우 등이 있습니다.
4. 이용조건
사용 조건은 주로 시스템의 압력, 온도 및 매체의 물리적, 화학적 특성을 나타냅니다. 밀봉에 대한 단순한 압력이나 매체 요인의 영향은 크지 않습니다. 특히 변동이 심한 고온에서는 온도와만 결합되어 씰 성능에 심각한 영향을 미칩니다.
5. 설치 문제
요구 사항을 충족하지 않는 플랜지 표면의 청결도 및 거칠기, 기계적 손상 및 부식 손상, 잔여 오래된 개스킷을 포함합니다. 플랜지 표면의 보스를 정렬할 수 없습니다. 두 플랜지 표면 사이의 간격이 너무 큽니다. 두 개의 밀봉 평면은 평행도가 사용된 개스킷 유형의 요구 사항을 충족해야 합니다. 개스킷과 볼트의 형태, 재질, 크기가 지정된 요구 사항을 충족하지 않는지 확인하십시오. 볼트 사전 조임력-이 고르지 않고 설치 절차가 잘못되었습니다. 개스킷 압축이 불충분합니다. 적시에 유지 관리가 수행되지 않고 유지 관리 등이 수행되지 않습니다.
6. 기타 문제
배관 시스템 레이아웃, 진동, 배관 유연성 및 응력 등을 포함합니다. 위의 모든 문제는 플랜지 누출을 일으키는 숨겨진 위험입니다. 안전하고 누출이 없는-플랜지 연결을 위해서는 플랜지와 개스킷의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하면서 볼트를 올바르게 예압하고 플랜지를 설치하는 것이 매우 중요합니다.
정유공장에 유압렌치 적용
볼트 힘 제어는 플랜지 밀봉을 보장하는 주요 요소 중 하나입니다. 플랜지 밀봉은 볼트를 조이고 개스킷을 압축하여 달성되기 때문입니다. 볼트를 미리- 조일 때 플랜지를 사용하여 가스켓을 압축하여 가스켓을 탄성 또는 소성 변형시켜 플랜지 표면의 작은 요철을 메워 밀봉합니다. 작동 중에 개스킷은 큰 밀봉 비압을 유지하고 양호한 밀봉 상태를 유지할 수 있습니다. 볼트 사전-조임력은 개스킷에 균일하고 대칭적으로 작용해야 합니다. 사전 조임력이-너무 작으면 조이지 않으면 개스킷이 새는 것을 멈출 수 없습니다. 그러나 사전 조임력이-너무 크면 개스킷이 과도한 압축 변형을 겪게 되어 개스킷이 과도한 압축 변형을 겪는 경우가 많습니다. 개스킷은 반동 능력을 잃거나 파손될 수도 있습니다.
유압 토크 렌치를 사용하면 볼트를 미리 조이는 힘이 개스킷에 균일하고 대칭적으로 작용할 수 있으므로 균형 있고 효과적인 볼트 하중이 달성되고 플랜지의 올바른 설치가 완료됩니다. 볼트 조임 솔루션을 통해 볼트 조임 작업이 더 간단하고 효율적일 뿐만 아니라 더 높은 정밀도로 안전하고 신뢰할 수 있어 작업자의 노동 강도를 크게 줄이고 플랜지 씰 누출 위험을 줄입니다. 더욱이 기술 센터는 일류-제품뿐만 아니라 다양한 맞춤형 서비스도 제공합니다.- 이것이 유압렌치의 핵심경쟁력입니다.
심한 온도 변화는 플랜지의 밀봉 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있다는 사실에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 고온에서는 매질에 의한 개스킷의 용해 및 부식이 심화되어 누출 가능성이 높아집니다. 플랜지, 볼트 및 개스킷은 크리프 및 응력 완화를 겪어 씰링 특정 압력이 감소할 수 있습니다. 온도와 압력이 모두 변동하면 개스킷이 피로해지고 씰이 파손됩니다. 저온에서 사용되는 씰의 경우 플랜지와 볼트의 냉각 속도가 다르기 때문에 가스켓 사전 조임력이 고르지 않게 감소합니다.- 또한, 저온에서 가스켓의 수축 및 탄성 감소로 인해 누출 발생이 가속화됩니다.
따라서 플랜지 작동 조건이 안정적인지 확인하고 압력과 온도의 급격한 변동을 방지하는 것이 필요합니다. 일정 기간 동안 사용한 후에는 볼트를 다시 조여야 하며 이는 고온 및 고온 및 저온 사이클에서 사용하는 데 특히 중요합니다. 또한 유압 렌치에는 일반적으로 전기 유압 펌프가 전원으로 장착됩니다. 방폭이 필요한 현장에는 공압식 유압 펌프를 동력원으로 장착할 수 있습니다.
